NOx 排放 必须满足国家和地方的环保排放要求,在满足要求的前提下,从企业的社会责任角度出发,尽量应该选择NOx排放更低的设备; SHAPE ﹨* MERGEFORMAT 尾氧含量 为了达到充分燃烧的极限过剩空气系数为大约1.1, 对应的理论尾氧含量为大约2%. 更高的尾氧含量通常意味着燃烧器效率的降低。理想的燃烧器尾氧含量可以控制在3%以内;市场上表面燃烧的燃烧器的尾氧含量通常在7%左右,相对于3%的尾氧含量,意味着产生相同的热量,需要多耗费大约6~8%的。对于常年运转或者设备长期在较高负荷运转,消耗量比较大的业主,选择一款尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本至关重要。 SHAPE ﹨* MERGEFORMAT 可调比 采用了电子比例调节的低氮燃烧器通常应该具备至少5:1以上的高可调比。更低的可调比意味着实际运行过程中更多的ON/OFF启停,同时也意味着更多的消耗。除非是负荷常年在一个比较小的稳定区间的锅炉,选择一个高可调比的燃烧器对于降低的消耗,降低运行成本,延长设备的使用寿命非常重要。 SHAPE ﹨* MERGEFORMAT 选型、安装、调试及售后 选择专业、精通、敬业的合作方,从方案选型到安装调试及后期的售后服务,以质的工作为您服务,解决您的后顾之忧。
作为今年本市20项民心工程的重要内容,本市启动燃气锅炉低氮改造,从氮氧化物产生源头进行控制。据了解,燃气锅炉所排放的氮氧化物,在一定条件下可成为PM2.5的原料。本市推动燃气锅炉低氮改造,主要目的就是从源头减少氮氧化物的排放,并减少因氮氧化物二次转化形成的PM2.5。近日在南开区水上温泉花园供热站,3台35蒸吨的燃气锅炉换上了低氮燃烧器,并加装了烟气回收再循环装置,使排放烟气中的氮氧化物浓度降低了八成。“新的燃烧设备把火焰打散,充满整个炉膛,能有效降低烟气含的氮氧化物。在锅炉出口,烟气通过风机回收再利用,降低排烟的氮氧化物。”工作人员介绍。
本市从2013年“大气十条”颁布实施以来,先后完成了1.8万余台锅炉的煤改燃、使PM2.5、等污染物排放大幅减少。根据近日印发的《天津市2018年燃气锅炉低氮改造工作方案》,本市在摸底排查、建档立卡的基础上,燃烧机,至今年9月底,以中心城区和滨海新区核心区为重点,完成燃气锅炉低氮改造61座222台6621蒸吨。通过改造,燃气锅炉氮氧化物排放水平优于80毫克/立方米,部分达到或优于30毫克/立方米,氮氧化物排放显著降低。
“今年9月底前,将完成和平区、南开区、河西区、河东区、河北区、红桥区、东丽区、北辰区、西青区、津南区、滨海新区共11个区的222台燃气锅炉低氮改造任务。”市**大气处副处长王松说。同时,本市将严格考核问责,对各区自查中发现的排查不实、进展滞后等问题,各区**必须立行立改,确保排查到位、改造到位、督查到位
一、NOx氮氧化物的生成机制
对于锅炉来说,Nox的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型Nox,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度**1000摄氏度的时候开始产生,而在1400度以上NOx的生成速度会急剧增加。下图反映的是燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系,其中热力型Nox的温度关系同样适合于锅炉燃烧器。
燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系基于以上NOx的生长机制,低氮燃烧器的控制NOx的技术也主要着眼于两个方向:
1、降低火焰温度;
2、降低氧含量。
二、低氮燃烧器和**低氮燃烧器类型
传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为**低氮燃烧器。
传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因:
1、为了保证燃烧充分,采用了较大的过量空气;
2、燃烧温度通常在1800度左右。
三、低氮燃烧器三、低氮燃烧器通常基于下列技术
1.电子比例调节和氧含量控制技术;来控制氧含量;
2.FGR烟气再循环技术,燃烧机,来降低火焰温度和氧含量;
3.全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧;
上述技术中,通常是低氮燃烧器的必须配置。基于上述技术,市场的低氮燃烧器主要分为以下类型:
四、各低氮燃烧器优缺点介绍
1、FGR低氮燃烧器
FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端。
2、表面燃烧**低氮燃烧器
表面燃烧**低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内,利雅路燃烧机,其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右,降低了部分燃烧效率。
3、表面燃烧+FGR**低氮燃烧器
表面燃烧+FGR**低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和FGR降氧含量优点,可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。