生物质燃烧机浓缩效果试验的结论
(1)生物质燃烧机挡板的调整对生物质燃烧机的总体阻力特性影响很小。
(2)由于生物质燃烧机装有固定浓缩挡板,因此,在生物质燃烧机挡板无偏转的条件下,生物质燃烧机也有一定的浓淡分离效果,即生物质燃烧机挡板无偏转时的浓缩比大于1。生物质燃烧机挡板偏转对于生物质燃烧机整体以及浓淡两侧的气流速度都有一定的影响,基本上随生物质燃烧机挡板偏角增加,气流速度下降。
(3)生物质燃烧机挡板偏角的改变对淡侧气流速度影响大于浓侧,除一挡板对称布置生物质燃烧机外,燃烧器的浓淡分离效果随生物质燃烧机挡板偏角的增加而显著增强,浓缩比增大。相财来说,三挡板非对称布置生物质燃烧机的浓淡分离效果较hao,在生物质燃烧机挡板偏角300,浓缩比较da,百得燃烧机,可达3.516。
讲述锅炉燃烧机的组成
锅炉燃烧机的组成
锅炉燃烧机主要是由喷油器、配风器和点火器等部件组成的。
喷油器的作用:
一、控制喷火炉内燃油的数量;
二、将燃油雾化,保证在炉膛内的燃烧质量。配风器的作用是控制一次风量和二次风量,创造条件使助燃空气与油雾充分混合,促使油雾迅速汽化和分解,以利于稳定和充分燃烧。点火器是一个电火花发生器,用来点燃油雾。此外,还有火焰感受器和人工点火孔等。
锅炉燃烧机有良好的阻燃特性。
1.包裹在回转燃烧器一次风煤粉煤,尽量减少煤粉与降低 NOx 排放的热空气的接触面积。
2.燃烧机火焰稳定器,即使在低负荷运行时,燃烧器仍然稳定运行。
3.良好的阻燃特性,熟料生产可以大大提高质量的植物,形成稳定的涂层,有效保护耐火砖。
4.燃烧机始终遵循一个设计,燃烧机,更正是为了适应设备的实际使用条件,降低运营成本。
5.所需主要气压很低,比 10KPa 稳定运行*添加高压空气时降低重建成本。
6.在使用简单地改变涡,旋流器的轴向位置通过改变燃烧器入口压力控制的势头,避免在操作中的错误。
7.燃烧机充分利用现有的设备在用户使用过程中的转型,没有其他辅助设备或给煤系统的改造,节约投资成本和短期复苏时期。
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减少NOx排放是改善空气环境质量的重要任务之一,北京市在2017年4月1日正式施行较严苛的锅炉NOx排放标准, 要求新建的锅炉NOx排放低于30 mg/Nm3,在用的锅炉NOx排放低于80 mg/Nm3。其它城市陆续也将实施较严苛的NOx排放标准。所以对于目前市场上大部分的燃气锅炉业主来说,意味着必须更换成**低氮燃烧器,才能满足排放要求。
研发的低氮燃烧器产品,应用公司多项核心**技术与**低氮技术。产品采用量体裁衣定制设计的方式,使燃烧器与炉窑匹配,使燃烧充分稳定,氮氧化物下降到较低水平。
我公司采用分级燃烧技术、烟气再循环技术、全预混金属纤维表面燃烧技术设计制作的低氮燃烧系统,燃气锅炉燃烧机,可以达到严格的排放标准。
一、根据排放指标要求分为两类: 1、低氮燃烧器,NOx排放小于80mg/Nm3; 2、**低氮燃烧器,NOx排放小于30mg/Nm3;二、根据用户要求,公司可提供各种燃气的低氮燃烧器,包括焦炉煤气、高炉煤气、液化气、沼气、工业尾气等,且在助燃风温度<300℃的情况下,仍能实现NOx排放小于80mg/Nm3的指标。三、根据配套设备的功率,分为两类: 1、配套设备功率为30×104——360×104kcal/h时,采用全预混金属纤维表面燃烧技术,NOx排放小于30mg/Nm3; 2、配套设备功率大于360×104kcal/h时,采用分级燃烧和烟气再循环技术,NOx排放可小于30mg/Nm3;四、根据用户需要,公司可提供以下服务: 1、现用炉窑的低氮改造:改造过程中对原有炉窑燃烧机进行直接替换,煤气燃烧机,不改动炉窑本体,量身定做改造方案,尽可能降低改造成本,改造过程可靠、安全性高; 2、新上炉窑的配套低氮燃烧器的承做:可以配合炉窑厂家燃烧室尺寸以及背压等特点,为厂家提供专属机型,达到与炉窑的完全匹配;
五、无论是哪种方式,公司的产品都遵循精准燃烧的理念,PID逻辑控制,风量和气量配比,在热效率和低氮排放之间达到平衡点。